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 合理的五金沖壓工藝應(yīng)滿足的條件

合理的五金沖壓工藝應(yīng)滿足的條件

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-07-16T08:07:44????瀏覽量:
  五金沖壓件加工廠,利用壓力機、模具,在常溫下對金屬板材或帶料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,獲得一定形狀、尺寸、和性能的零件,這種零件稱之為五金沖壓件,這種加工工藝稱之為五金沖壓工藝。那么怎樣的五金沖壓工藝才算合理呢?
  合理的沖壓工藝應(yīng)滿足下列幾個條件:
  1.五金沖壓加工在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時,采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合,同時還應(yīng)當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小;
  2.選擇合理機械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
   3.五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性的材料。
  4.規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙?。五金沖壓件的費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應(yīng)當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)配合表面的實際需要作出適當?shù)囊?guī)定。

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