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怎樣合理設(shè)定沖壓模具的閉合高度

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-05-26T08:29:03????瀏覽量：

沖壓模具的閉合高度是指：模具的前模和后模，在合模狀態(tài)下的總高度。
沖壓模具的閉合高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度。
與沖壓模具的閉合高度相對(duì)的是“開(kāi)模高度"，開(kāi)模高度是指產(chǎn)品在模具內(nèi)成型后，在機(jī)器上開(kāi)模后，能安全頂出或取出產(chǎn)品的總高度。
沖壓模具的開(kāi)模高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度+開(kāi)模距離，也就是閉合高度+開(kāi)模距離。
我們?cè)谙陆祷瑝K的時(shí)候，不能夠直接把沖床的閉合高度設(shè)置成模具的閉合高度，而是要大于模具的閉合高度。
雖然現(xiàn)在大多沖床都有自動(dòng)判斷閉合高度的功用，但是有一點(diǎn)我們是必須要記住的：模具中有材料的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候我們通過(guò)測(cè)量得到的模具高度，這個(gè)才是模具的閉合高度。
在沖壓加工過(guò)程當(dāng)中，如果直接把沖床的閉合高度設(shè)置為模具的閉合高度的話(huà)，由于壓力過(guò)大，沖床性能會(huì)降低或者閉合的機(jī)身會(huì)直接張開(kāi)。一些用了很久的老設(shè)備，甚至?xí)霈F(xiàn)卡死。閉合力太大會(huì)使限位柱在模座上面產(chǎn)生壓痕。
限位柱可以用來(lái)校對(duì)模具的閉合高度，當(dāng)然也不止這一種用法，調(diào)節(jié)模具的閉合高度，衡量滑塊的平行度都是可以用限位柱來(lái)做的。
我們?cè)趧傞_(kāi)始架模的時(shí)候，先讓限位柱間有0.5mm的間隙，在架模后調(diào)節(jié)模具的閉合高度到實(shí)際需要的高度，這也不失為一種好的辦法。
一般沖壓模具都會(huì)有2個(gè)到4個(gè)限位柱，這些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。
用一段材料或鉛條放置在凹槽內(nèi)，啟動(dòng)沖床，如果限位柱沒(méi)有壓壞，就可以測(cè)量鉛線厚度。
很多限位柱在沖床閉合后的間隙一般是0.02-0.05毫米，如果鉛絲在壓扁后為1.7毫米，凹槽深度為1.3毫米，那么可以再降低0.38毫米來(lái)保持限位柱間0.02毫米的間隙。
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