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怎樣合理設(shè)定沖壓模具的閉合高度

怎樣合理設(shè)定沖壓模具的閉合高度

作者:沖壓件 ????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-05-26T08:29:03????瀏覽量:
       沖壓模具的閉合高度是指:模具的前模和后模,在合模狀態(tài)下的總高度。
       沖壓模具的閉合高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度。
       與沖壓模具的閉合高度相對(duì)的是“開(kāi)模高度",開(kāi)模高度是指產(chǎn)品在模具內(nèi)成型后,在機(jī)器上開(kāi)模后,能安全頂出或取出產(chǎn)品的總高度。
       沖壓模具的開(kāi)模高度=前模板底到分型面高度+后模底板底到分型面高度+開(kāi)模距離,也就是閉合高度+開(kāi)模距離。
       我們?cè)谙陆祷瑝K的時(shí)候,不能夠直接把沖床的閉合高度設(shè)置成模具的閉合高度,而是要大于模具的閉合高度。
       雖然現(xiàn)在大多沖床都有自動(dòng)判斷閉合高度的功用,但是有一點(diǎn)我們是必須要記住的:模具中有材料的時(shí)候,這個(gè)時(shí)候我們通過(guò)測(cè)量得到的模具高度,這個(gè)才是模具的閉合高度。
       在沖壓加工過(guò)程當(dāng)中,如果直接把沖床的閉合高度設(shè)置為模具的閉合高度的話(huà),由于壓力過(guò)大,沖床性能會(huì)降低或者閉合的機(jī)身會(huì)直接張開(kāi)。一些用了很久的老設(shè)備,甚至?xí)霈F(xiàn)卡死。閉合力太大會(huì)使限位柱在模座上面產(chǎn)生壓痕。
       限位柱可以用來(lái)校對(duì)模具的閉合高度,當(dāng)然也不止這一種用法,調(diào)節(jié)模具的閉合高度,衡量滑塊的平行度都是可以用限位柱來(lái)做的。
       我們?cè)趧傞_(kāi)始架模的時(shí)候,先讓限位柱間有0.5mm的間隙,在架模后調(diào)節(jié)模具的閉合高度到實(shí)際需要的高度,這也不失為一種好的辦法。
       一般沖壓模具都會(huì)有2個(gè)到4個(gè)限位柱,這些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。
       用一段材料或鉛條放置在凹槽內(nèi),啟動(dòng)沖床,如果限位柱沒(méi)有壓壞,就可以測(cè)量鉛線厚度。
       很多限位柱在沖床閉合后的間隙一般是0.02-0.05毫米,如果鉛絲在壓扁后為1.7毫米,凹槽深度為1.3毫米,那么可以再降低0.38毫米來(lái)保持限位柱間0.02毫米的間隙。
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