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沖壓件加工對材料的基本要求淺談

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-01-21T08:42:26????瀏覽量：

冷沖壓加工用的金屬材料大多是板材及卷料。這些材料大都規(guī)定了材料的質(zhì)量標準，主要包括力學性能、化學成分、金相組織、表面質(zhì)量、尺寸公差、其他特殊性能要求以及形狀要求等幾個方面。
在冷沖壓加工中，操作者必須會鑒別材料的表面質(zhì)量，能識別宏觀的表面缺陷，例如表面粗糙度、平整度、有無氧化皮，裂紋、劃痕、凹陷、分層、氣泡、銹蝕等缺陷。這些缺陷往往造成沖壓后零件開裂或機械強度降低、氧化皮、結(jié)疤、表面粗糙等缺陷，還會加速沖模的磨損，縮短模具的壽命。
板材一般受碾軋工藝的影響，往往在碾壓橫跨方向的中部厚而兩邊薄，雖然在質(zhì)量標準上有“同板差”的要求，規(guī)定了在同一塊板上最大和最小厚度的差值，但對有些產(chǎn)品，仍然要考慮到厚薄不均的現(xiàn)象，以避免發(fā)生不必要的質(zhì)量事故。
因此，沖壓所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當滿足沖壓工藝的要求。沖壓工藝對材料的基本要求主要是：
一、具有良好的沖壓成型性能。對于成形工序，為了有利于沖壓變形和沖裁件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，即應(yīng)有良好的塑性，屈強比小、彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小。
二、具有較高的表面質(zhì)量。因為表面質(zhì)量好的材料，成形時不易破裂，也不易擦傷模具，沖裁件的表面質(zhì)量也好。
三、材料的厚度公差應(yīng)符合國家標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，若材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖壓件的質(zhì)量，還可能導致模具或壓力機的損壞。
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