五金沖壓 > 五金沖壓資訊 >

有效預防五金沖壓件變形的方法

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-12-31T08:33:53????瀏覽量：

五金沖壓件變形的原因有很多，大部份有由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品品質低的同時生產(chǎn)率大幅下降。沖壓件加工廠應該如何避免這類問題呢?下面給大家分享一下能夠有效預防五金沖壓件變形的幾種方法，掌握好這5種方法就可以盡可能的避免沖壓件凹凸而產(chǎn)生報廢件了。
1、沖壓模的檢查和維護：沖裁工序后出現(xiàn)變形，是因為剪切的原理是通過強大外力將鐵板拉斷形成的剪切，所以加工過程中易產(chǎn)生鐵屑導致產(chǎn)品不良。因此在沖壓前必須觀察并適時的清理鐵屑，來避免更多的變形發(fā)生。
2、拉伸模的檢查和修正：拉伸模需要做定期的檢查和維護，以減少變形的產(chǎn)生并維持后續(xù)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合是否會有劃傷或加工面是否有變形的現(xiàn)象。
3、檢查截斷面的沖壓效果：沖裁卷料時，用久了的模具模的易磨損或破損，加工部品時易產(chǎn)生很多細微的鐵粉，附著上下模具之間，需及時清理。以沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。
4、適當?shù)恼{(diào)整機械手運行速度：對于半自動的拉伸模來說，當拉伸凸模在下模過程，機械手速度又很快的時候，毛刺容易掉在凸模凹槽內(nèi)引起變形。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。
5、板料清洗裝置的檢查：沖壓生產(chǎn)前必需同時檢查和修整清理，以使其更有效地清洗板料，還需留意框子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其反復清洗，檢查紅漆被清洗的狀態(tài)效果。假定去除率不達標，則需要檢查和調(diào)整清洗方法及步驟。保證清洗油污效果卻又不會使鈑材變形為宜。
沖壓件加工廠平時在沖壓加工的過程中，應時刻關注沖壓件的品質，可以及時有效避免變形及報廢件的情況發(fā)生。

推薦文章：五金沖壓件常見外觀不良及其原因分析

上一篇：五金沖壓模具沖孔翻邊的注意事項

下一篇：沖壓件廠對不銹鋼沖壓件的質量要求

国产人碰人摸人爱免费视频,又污又黄又无遮挡的网站,麻豆AV一区二区三区久久,夜夜嗨Av一区二区三区

有效預防五金沖壓件變形的方法

相關資訊推薦

小小的精密間隙墊片在沖

沖壓廠對于沖壓件不合格

汽車沖壓件上三種孔存在

鍍鉻在沖壓模具中的應用

沖模的壓力中心是以什么

沖壓廠闡述修邊模具的工