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從哪幾個(gè)方面著手可解決拉深件邊緣不平問(wèn)題

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-03-23T08:27:07????瀏覽量：

五金沖壓拉深件外形不平整的原因是多方面的,加工五金拉深件時(shí)，如果出現(xiàn)外形不平整現(xiàn)象時(shí)，不妨先從以下五個(gè)方面找找原因。
1.凸模上無(wú)氣孔。
在沖壓過(guò)程中,沖壓件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，這個(gè)原因也往往是很多人比較容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。
2.毛坯不平整。
毛坯表面不平整,導(dǎo)致拉深件表面不平整。解決辦法是更換表面質(zhì)量較好的材料。
3.材料回彈大。
材料回彈大,致使拉深件外形不平。解決措施是增加退火或整形工序。
4.凸、凹模間隙過(guò)大。
間隙過(guò)大使模具工作表面失去對(duì)工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故應(yīng)修整模具隙或更換新件。
5.料厚負(fù)偏差過(guò)大。
材料厚度過(guò)小,模具的間隙也就相對(duì)變大,使外形不平整。需換厚度合適的材料。
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