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沖壓加工的工藝性和經濟性分析

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-03-03T08:22:26????瀏覽量：

沖壓加工的工藝性是指沖壓件在加工中的難易程度。
在技術方面，主要分析沖壓件的形狀特點，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性應保證材料消耗少，工序數目少，模具結構簡單，且壽命長，產品質量穩(wěn)定，操作簡單，方便等。
在一般情況下，對工藝性影響最大的是沖壓件結構尺寸和精度要求，如果發(fā)現零件工藝性不好，則應在不影響產品使用要求的前提下，向設計部門提出修改意見，對零件圖作出適合沖壓工藝性的修改。
另外，分析零件圖還要明確沖壓該零件的難點所在，對于零件圖上的極限尺寸，設計基準以及變薄量，翹曲，回彈，毛刺大小和方向要求等要特別注意，因為這些因素對所需工序的性質，數量和順序的確定，對工件定位方法，模具制造精度和模具結構形式的選擇，都有較大影響。
沖壓加工方法是一種先進的工藝方法，因其生產率高，材料利用率高，操作簡單等一系列優(yōu)點而廣泛使用。由于模具費用高，生產批量的大小對沖壓加工的經濟性起著決定性作用，批量越大，沖壓加工的單件成本就越低，批量小時，沖壓加工的優(yōu)越性就不明顯，這時采用其他方法制作該零件可能有更好的經濟效果。
例如在零件上加工孔，批量小時采用鉆孔比沖孔要經濟;有些旋轉體零件，采用旋壓比拉深會有更好的經濟效果。所以，要根據沖壓件的生產綱領，分析產品成本，闡明采用沖壓生產可以取得的經濟效益。
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