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沖壓模具--正確的裝配順序

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-02-10T10:03:47????瀏覽量：

沖壓模具的裝配最主要的是保證凸模和凹模的對中，使其間隙均勻。為此，總裝前必須認(rèn)真妥善考慮上、下模的裝配順序，否則可能出現(xiàn)不便調(diào)整間隙的情況。上、下模的裝配順序與模具的類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)。通常是看上、下模的主要零件中哪一個(gè)位置所受的限制大，就作為裝配的基準(zhǔn)件先裝，再以它調(diào)整另一個(gè)零件的位置。
根據(jù)這個(gè)道理，一般沖模的裝配順序如下:
    (1)無導(dǎo)向裝置的沖模。無導(dǎo)向裝置的沖模.由于凸模與凹模的間隙，是在模具安裝到機(jī)床上時(shí)進(jìn)行調(diào)整的，故上、下模的裝配順序沒有嚴(yán)格要求，可以分別進(jìn)行裝配。
    (2)有導(dǎo)向裝置的沖模。裝配時(shí)先要選擇基準(zhǔn)件，如導(dǎo)板、凸模、凹?；蛲拱寄５取Ｔ谘b配時(shí)，先裝基準(zhǔn)件，再按基準(zhǔn)件配裝有關(guān)零件，然后調(diào)整凸模與凹模的間隙，使其保證間隙均勻，而后再安裝其它輔助零件。如果凹模是安裝在下模上的，一般先裝下模，再以下模安裝上模較為方便。
    (3)有導(dǎo)柱的復(fù)合模。有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的復(fù)合模，一般先安裝上模，再借助上模的沖孔凸模及落料凹?？?，找正下模的凸凹模位19及調(diào)整間隙后，固緊下模。
    (4)上、下模工作件是分別配入上、下模板窩座的導(dǎo)柱模，則分別按圖紙要求，把工作件配入上、下模板窩座內(nèi)后，在坐標(biāo)幢床上，分別以上、下模工作件刃口為基準(zhǔn)，鑊上、下模座的導(dǎo)套和導(dǎo)柱孔。或者將組裝好的上模與下模合模后，調(diào)整凸、凹模間隙均勻后再緊固，然后鏜導(dǎo)套及導(dǎo)柱孔。
    (5)有導(dǎo)柱的連續(xù)模。對于有導(dǎo)柱的連續(xù)模(級進(jìn)模)為了便于調(diào)整準(zhǔn)確步距，在裝配時(shí)應(yīng)先將拼塊凹模裝入下模板后，再以凹模為基準(zhǔn)件安裝上模。
沖壓模具的裝配是個(gè)細(xì)致活兒，如果沒有清晰的裝配思路，可能會導(dǎo)致沖模裝配后多次拆卸重新裝配，這樣就會大大降低了沖模的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以沖模的裝配順序是沖壓操作中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

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